DECISIÓN DE REEMPLAZO O REPARACIÓN DE UN EQUIPO
Caso de estudio basado en Métodos y Normas Vigentes
Fuenmayor, E. 1, Duran, J. , Sojo, L. 3 .
1 Ingeniero Mecánico, Magíster en Gerencia de Mantenimiento, PEQUIVEN. Petroquímica de Venezuela, S.A. Complejo Ana Maria Campos, Municipio Miranda, Estado Zulia, Venezuela, edgarfuenmayor1@gmail.com.
2 Ingeniero Electricista, Magíster en Ingeniería de Mantenimiento, TWPL. The Woodhouse Partnership Limited, Inglaterra, jose.duran@twpl.com.
3 Ingeniero Mecánico, Magíster en Matemáticas, TWPL. The Woodhouse Partnership Limited, Caracas, Venezuela, luis.sojo@twpl.com.
Resumen
La decisión de reemplazar o continuar manteniendo un determinado equipo representa uno de los elementos fundamentales de la estrategia de desarrollo de una industria o empresa. Un reemplazo postergado más tiempo del razonable puede elevar los costos de producción debido a una serie de problemas fáciles de identificar. Un reemplazo prematuro puede ocasionar el desvío de recursos que pudieran tener otras prioridades para la empresa, además de los costos de oportunidad que implican no trabajar con adecuadas estructuras y óptimos costos y riesgos.
El estudio de las inversiones de modernización por la vía del reemplazo es el más simple de realizar, la metodología a aplicar en este articulo, es el análisis económico del costo de ciclo de vida, la cual se basa en estimar o pronosticar todos los posibles “flujos de caja” durante toda la vida útil de un activo, sistema o proceso; incluyendo todas las fases desde el diseño, procura, construcción, operación, mantenimiento hasta su desincorporación y en la conversión de estos flujos de caja proyectados o futuros, a un valor económicamente comparable considerando el valor del dinero en el tiempo para equipo con vida diferente.
Palabras Claves: Falla, Interrupción, Deterioro, Mejorabilidad, Confiabilidad, Rentabilidad, Problemas, Costos Operativos, Costo de Capital.